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行业新闻

中频弯管的介绍

       中频弯管机是采用中频电感应加热,将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前广泛应用于电力、石油化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。

中频弯管机是采用中频电感应加热,将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比,不仅不需要成套的专用模具,而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。

中频弯管简介

        中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。

中频弯管的应用

       中频弯管目前广泛应用于电力、
石油化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中,但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波浪褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。

中频弯管特点

      1.中频弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
4.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。
5.中频弯管为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
7.中频弯管对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
9.中频弯管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。

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